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    翻砂鑄造的金屬澆灌及切削加工介紹
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    翻砂鑄造在進行制造的過程中通常采用砂型,其砂型的原料主要是以砂子為主,并與粘結劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強度,以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。

    翻砂鑄造為了能使得砂型內塑成和鑄件形狀相符的空腔,在進行使用時必須先用木材制成模型,在進行使用時稱為木模熾熱的鐵水冷卻后體積會縮小,因此,木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大。

    翻砂鑄造需要切削加工的表面相應加厚,其空心的鑄件需要制成砂芯子和相應的芯子木模,有了木模,可以翻制空腔砂型。在制造砂型時,要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出,還要考慮鐵水從什么地方流入,怎樣灌滿空腔以便得到優質的鑄件。

    砂型制成后,可以澆注,也是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時,鐵水溫度在1250—1350度,熔煉時溫度更高。然后還要經過除砂、修復、打磨等過程,才能夠成為一件合格鑄件。


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